Leidingen vormen de slagaders van vrijwel elke industriële omgeving. Ze transporteren stoom, chemicaliën, koelmiddelen, perslucht, drinkwater en tientallen andere media door fabrieken, ziekenhuizen en energiecentrales. Toch zijn het juist deze leidingen die bij inspecties en audits regelmatig ongemarkeerd of onleesbaar blijken. Dat is niet alleen een administratief probleem: onidentificeerbare leidingen vormen een direct veiligheidsrisico voor medewerkers, omwonenden en de continuïteit van productieprocessen. In dit artikel bespreken we negen sectoren waar dit probleem het vaakst voorkomt en wat de specifieke risico’s per sector zijn.
Waarom ongemarkeerde leidingen een veiligheidsrisico zijn
Wanneer een medewerker niet weet wat er door een leiding stroomt, neemt de kans op een verkeerde handeling sterk toe. Denk aan het openen van een afsluiter op een verkeerd moment, het niet dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, of het onnodig stilleggen van een installatie omdat niemand weet welke leiding bij welk systeem hoort. Dit soort situaties leidt tot ongelukken, stilstand en in ernstige gevallen tot gevaar voor de gezondheid van medewerkers.
Internationale normen zoals NEN-EN-ISO 20560 zijn er niet voor niets. Ze schrijven voor hoe leidingen gemarkeerd moeten worden: met de juiste kleur, het juiste symbool en de juiste stroomrichting. Toch blijkt in de praktijk dat naleving in veel sectoren achterloopt, vaak omdat geschikte markeringsmaterialen ontbreken of omdat het systeem voor leidingidentificatie niet is meegegroeid met uitbreidingen van de installatie.
1: Chemische en petrochemische industrie
De chemische en petrochemische industrie werkt met een breed scala aan gevaarlijke stoffen: zuren, basen, oplosmiddelen en ontvlambare gassen. In deze omgeving is leidingmarkering letterlijk een kwestie van leven en dood. Een foutieve handeling aan een ongemarkeerde leiding kan leiden tot blootstelling aan gevaarlijke stoffen of een explosief incident.
Wat dit extra complex maakt, is dat installaties in deze sector continu worden uitgebreid of aangepast. Leidingen die tien jaar geleden zijn aangelegd, dragen soms nog de originele markering, terwijl het medium inmiddels is veranderd. Bovendien moeten markeringen bestand zijn tegen agressieve chemicaliën en reinigingsmiddelen. Papieren labels overleven deze omstandigheden niet. Duurzame materialen zoals chemisch bestendig polyester of high-tack vinyl zijn hier de enige serieuze optie voor langdurige leidingidentificatie.
De sector is ook onderhevig aan strenge regelgeving, waaronder ATEX-richtlijnen en REACH-verordeningen. Correcte pijpmarkering is daarin geen bijzaak maar een vereiste bij externe audits en inspecties.
2: Voedingsmiddelen- en drankproductie
In de voedingsmiddelenindustrie lopen leidingen voor water, stoom, koelmiddelen, reinigingsmiddelen en voedingsstromen vaak naast elkaar door dezelfde ruimte. Verwisseling van media kan leiden tot besmetting van producten, met verstrekkende gevolgen voor de volksgezondheid en de reputatie van een bedrijf.
Hygiëne is in deze sector leidend. Dat betekent dat markeringen bestand moeten zijn tegen intensieve reiniging met hoge druk en agressieve desinfectiemiddelen. Tegelijkertijd mogen ze geen voedingsbodem vormen voor bacteriën, wat gladde en goed hechtende materialen vereist. Standaard labels die loslaten of verkleuren na een paar wasronden zijn hier simpelweg ongeschikt.
Veel bedrijven in deze sector werken ook met HACCP-protocollen die eisen stellen aan de traceerbaarheid van productiestromen. Duidelijke leidingmarkeringen ondersteunen die traceerbaarheid direct en maken interne audits aanzienlijk eenvoudiger.
3: Energie- en nutsbedrijven
Energiecentrales, warmtekrachtcentrales en nutsvoorzieningsbedrijven beheren uitgebreide leidingnetwerken voor stoom, koelwater, brandstof en perslucht. De schaal van deze installaties maakt het bijhouden van leidingidentificatie bijzonder uitdagend: tientallen kilometers aan leidingen, verdeeld over meerdere gebouwen en verdiepingen.
Ongemarkeerde leidingen in deze omgeving leiden bij onderhoudswerkzaamheden tot gevaarlijke situaties. Technici die werken aan stoomleidingen of hogedrukleidingen moeten op het eerste gezicht kunnen zien wat er door de leiding stroomt en in welke richting. Fouten hier kunnen leiden tot ernstige brandwonden of drukincidenten.
Bovendien werken energie- en nutsbedrijven met langdurige onderhoudsintervallen. Markeringen moeten dus jarenlang leesbaar blijven, ook bij temperatuurwisselingen en blootstelling aan vocht. Hittebestendige tapes en UV-bestendige materialen zijn in deze sector geen luxe maar een basisvereiste voor betrouwbare leidingidentificatie.
4: Farmaceutische industrie
In farmaceutische productiefaciliteiten gelden de strengste eisen aan documentatie en traceerbaarheid van alle industriële sectoren. Leidingen transporteren zuiver water, stoom voor sterilisatie, gassen en actieve farmaceutische bestanddelen. Elke leiding moet niet alleen correct gemarkeerd zijn, maar ook aansluiten op een gedocumenteerd systeem dat bij GMP-inspecties kan worden overlegd.
Het risico van onidentificeerbare leidingen is hier tweeledig. Enerzijds bestaat er een direct gevaar voor medewerkers die werken met potentieel gevaarlijke stoffen. Anderzijds kan een fout in de leidingidentificatie leiden tot productcontaminatie, waardoor complete batches afgekeurd worden en recalls noodzakelijk zijn. De financiële en reputatieschade is dan enorm.
Farmaceutische bedrijven zijn ook gebonden aan internationale normen zoals GMP-richtlijnen en ISPE-standaarden, die specifieke eisen stellen aan de wijze van markering. Duurzame, slijtvaste veiligheidslabels voor leidingen zijn in dit geval een integraal onderdeel van het kwaliteitsmanagementsysteem.
5: Waterzuivering en afvalwaterbehandeling
Waterzuiveringsinstallaties en rioolwaterzuiveringsinstallaties verwerken een breed scala aan media: ruw water, behandeld water, slib, chemicaliën voor flocculatie en desinfectie, en biogas. De leidingnetwerken zijn complex en uitgebreid, en worden vaak beheerd door wisselende ploegen of externe aannemers.
Juist die wisselende bezetting maakt duidelijke leidingmarkering cruciaal. Een nieuwe medewerker of externe aannemer die niet weet welke leiding wat transporteert, vormt een veiligheidsrisico. Verkeerde handelingen kunnen leiden tot blootstelling aan pathogenen of gevaarlijke chemicaliën zoals chloor en ozon.
Bovendien zijn waterzuiveringsinstallaties vaak buiten geplaatst of in vochtige omgevingen. Markeringen moeten bestand zijn tegen regen, condensatie en UV-straling. Leidingmarkeringen van vinyl of polyester, goed aangebracht op een gereinigd oppervlak, bieden hier de duurzaamheid die nodig is voor betrouwbare pijpmarkering in buitenomstandigheden.
6: Scheepsbouw en maritieme sector
Aan boord van schepen lopen leidingen voor brandstof, koelwater, ballastwater, brandblussystemen, hydraulische vloeistoffen en perslucht door nauwe gangen en machinekamers. De ruimte is beperkt, de omstandigheden zijn zwaar en bij een incident is hulp van buitenaf niet altijd snel beschikbaar.
In de scheepsbouw is leidingidentificatie bovendien een vereiste vanuit internationale regelgeving, waaronder de normen van de International Maritime Organization. Bij nieuwbouw worden leidingen doorgaans correct gemarkeerd, maar bij renovaties, ombouw of reparaties raken markeringen regelmatig beschadigd of worden ze niet vernieuwd.
Het zilte milieu aan boord is bijzonder agressief voor markeringsmaterialen. Zoute lucht, vochtigheid en trillingen zorgen ervoor dat gewone labels snel loslaten of onleesbaar worden. Industriële leidingmarkeringen van duurzame materialen die bestand zijn tegen zout en vocht zijn hier de enige werkbare oplossing voor langdurige identificatie.
7: Ziekenhuizen en zorginstellingen
In ziekenhuizen en zorginstellingen lopen leidingen voor medische gassen zoals zuurstof, lachgas, perslucht en vacuüm door muren, plafonds en technische ruimten. Een verwisseling van gasleidingen kan levensbedreigende gevolgen hebben voor patiënten. Tegelijkertijd lopen er ook leidingen voor stoom, koeling, warm en koud water en brandblussystemen door hetzelfde gebouw.
De uitdaging in zorginstellingen is dat technische ruimten soms onvoldoende toegankelijk zijn voor regulier onderhoud, en dat uitbreidingen of verbouwingen niet altijd gepaard gaan met een update van de leidingmarkering. Vooral in oudere ziekenhuizen is de situatie soms onoverzichtelijk.
Geldende normen, waaronder NEN 1078 voor medische gasinstallaties, schrijven specifieke markeringseisen voor. Duidelijke, kleurgecodeerde leidingmarkeringen die aansluiten op deze normen zijn onmisbaar voor de veiligheid van medewerkers en patiënten en voor het slagen van inspecties door externe instanties.
8: Logistiek en koelhuizen
Koelhuizen en logistieke centra met gekoelde opslag werken met koelmiddelinstallaties die ammoniak of synthetische koudemiddelen transporteren. Ammoniak is in hogere concentraties toxisch en ontvlambaar. Een lek in een ongemarkeerde leiding kan leiden tot een gevaarlijke situatie waarbij medewerkers niet weten welke leidingen ze moeten mijden of afsluiten.
Naast koelmiddelleidingen lopen er in koelhuizen ook leidingen voor water, stoom voor ontdooiing en perslucht voor pneumatische systemen. Bij temperaturen die soms ver onder nul liggen, stellen de omstandigheden hoge eisen aan de hechting en leesbaarheid van markeringen. Materialen die bij lage temperaturen bros worden of loslaten, zijn hier ongeschikt.
Ook de GHS-etikettering van gevaarlijke stoffen die in koelhuizen worden opgeslagen, sluit aan op de bredere behoefte aan duidelijke identificatie in deze omgeving. Een geïntegreerde aanpak van leidingmarkering en gevaarsstofidentificatie verhoogt de algehele veiligheid aanzienlijk.
9: Machinebouw en OEM-productie
Machinebouwers en OEM-producenten leveren machines en installaties aan klanten wereldwijd. Die machines bevatten leidingen voor hydraulische olie, koelvloeistof, perslucht en smeermiddelen. Correcte leidingmarkering is hier niet alleen een veiligheidsvraagstuk, maar ook een onderdeel van de CE-markering en de technische documentatie die bij de machine wordt geleverd.
Bij export naar verschillende landen gelden bovendien uiteenlopende normen en taalvereisten. Markeringen moeten soms in meerdere talen of met universele pictogrammen worden uitgevoerd. Dat vraagt om flexibele productiemogelijkheden waarbij markeringen snel en nauwkeurig kunnen worden aangepast per order of bestemming.
Voor OEM-producenten is de mogelijkheid om zelf hoogwaardige labels en markeringen te produceren een duidelijk voordeel. Het geeft controle over kwaliteit, doorlooptijd en aanpassing aan klantspecificaties, zonder afhankelijk te zijn van externe leveranciers voor elke aanpassing in de leidingidentificatie.
Zo pakt u ongemarkeerde leidingen systematisch aan
Ongemarkeerde leidingen zijn in vrijwel elke sector een bekend maar onderschat probleem. De aanpak begint met een grondige inventarisatie van alle leidingen in een installatie, gevolgd door een markeringsplan dat aansluit op de geldende normen zoals NEN-EN-ISO 20560. Vervolgens is het zaak om markeringen toe te passen die daadwerkelijk bestand zijn tegen de specifieke omstandigheden in uw omgeving.
Dat is precies waar wij bij Rebo Systems u bij kunnen helpen. Wij bieden een compleet pakket voor industriële leidingidentificatie, afgestemd op uw sector en uw installatie:
- Duurzame printmaterialen in vinyl en polyester, bestand tegen chemicaliën, vocht, UV en extreme temperaturen
- Industriële labelprinters zoals de SMS-R1 en SMS-430/460, waarmee u zelf markeringen produceert op het moment dat u ze nodig hebt
- NiceLabel software voor professioneel labelontwerp en naleving van internationale normen, inclusief ISO 20560-conforme kleurcodering
- Advies op maat van onze lokale adviseurs, die uw installatie kennen en weten welke materialen en systemen het beste aansluiten op uw situatie
Wilt u weten hoe u uw leidingmarkering snel en structureel op orde brengt? Bekijk ons aanbod voor leidingmarkering en leidingmerkers of neem contact met ons op voor persoonlijk advies. Wij helpen u graag verder.
Gerelateerde artikelen
- 5 meest over het hoofd geziene leidingtypen tijdens gebouwinspecties
- 5 mythen over het opsporen van onbekende leidingen ontkracht
- 7 oorzaken waarom leidingmarkering verdwijnt in industriële omgevingen
- 9 vragen die elke beheerder moet stellen over onbekende leidinginfrastructuur
- 7 signalen dat leidingen in uw pand niet meer te traceren zijn
- 11 kenmerken van een goed leidingdocumentatiesysteem voor grote gebouwen
- Hoe bereid ik een Arbeidsinspectie-bezoek voor op het gebied van markering?
- Is het acceptabel om een chemische stof te gebruiken in een verpakking zonder etiket?
- Hoe kan ik hittebestendige stickers drukken?
- Welke printer is geschikt voor kabel labels?
Leidingen vormen de slagaders van vrijwel elke industriële omgeving. Ze transporteren stoom, chemicaliën, koelmiddelen, perslucht, drinkwater en tientallen andere media door fabrieken, ziekenhuizen en energiecentrales. Toch zijn het juist deze leidingen die bij inspecties en audits regelmatig ongemarkeerd of onleesbaar blijken. Dat is niet alleen een administratief probleem: onidentificeerbare leidingen vormen een direct veiligheidsrisico voor medewerkers, omwonenden en de continuïteit van productieprocessen. In dit artikel bespreken we negen sectoren waar dit probleem het vaakst voorkomt en wat de specifieke risico’s per sector zijn.
Waarom ongemarkeerde leidingen een veiligheidsrisico zijn
Wanneer een medewerker niet weet wat er door een leiding stroomt, neemt de kans op een verkeerde handeling sterk toe. Denk aan het openen van een afsluiter op een verkeerd moment, het niet dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, of het onnodig stilleggen van een installatie omdat niemand weet welke leiding bij welk systeem hoort. Dit soort situaties leidt tot ongelukken, stilstand en in ernstige gevallen tot gevaar voor de gezondheid van medewerkers.
Internationale normen zoals NEN-EN-ISO 20560 zijn er niet voor niets. Ze schrijven voor hoe leidingen gemarkeerd moeten worden: met de juiste kleur, het juiste symbool en de juiste stroomrichting. Toch blijkt in de praktijk dat naleving in veel sectoren achterloopt, vaak omdat geschikte markeringsmaterialen ontbreken of omdat het systeem voor leidingidentificatie niet is meegegroeid met uitbreidingen van de installatie.
1: Chemische en petrochemische industrie
De chemische en petrochemische industrie werkt met een breed scala aan gevaarlijke stoffen: zuren, basen, oplosmiddelen en ontvlambare gassen. In deze omgeving is leidingmarkering letterlijk een kwestie van leven en dood. Een foutieve handeling aan een ongemarkeerde leiding kan leiden tot blootstelling aan gevaarlijke stoffen of een explosief incident.
Wat dit extra complex maakt, is dat installaties in deze sector continu worden uitgebreid of aangepast. Leidingen die tien jaar geleden zijn aangelegd, dragen soms nog de originele markering, terwijl het medium inmiddels is veranderd. Bovendien moeten markeringen bestand zijn tegen agressieve chemicaliën en reinigingsmiddelen. Papieren labels overleven deze omstandigheden niet. Duurzame materialen zoals chemisch bestendig polyester of high-tack vinyl zijn hier de enige serieuze optie voor langdurige leidingidentificatie.
De sector is ook onderhevig aan strenge regelgeving, waaronder ATEX-richtlijnen en REACH-verordeningen. Correcte pijpmarkering is daarin geen bijzaak maar een vereiste bij externe audits en inspecties.
2: Voedingsmiddelen- en drankproductie
In de voedingsmiddelenindustrie lopen leidingen voor water, stoom, koelmiddelen, reinigingsmiddelen en voedingsstromen vaak naast elkaar door dezelfde ruimte. Verwisseling van media kan leiden tot besmetting van producten, met verstrekkende gevolgen voor de volksgezondheid en de reputatie van een bedrijf.
Hygiëne is in deze sector leidend. Dat betekent dat markeringen bestand moeten zijn tegen intensieve reiniging met hoge druk en agressieve desinfectiemiddelen. Tegelijkertijd mogen ze geen voedingsbodem vormen voor bacteriën, wat gladde en goed hechtende materialen vereist. Standaard labels die loslaten of verkleuren na een paar wasronden zijn hier simpelweg ongeschikt.
Veel bedrijven in deze sector werken ook met HACCP-protocollen die eisen stellen aan de traceerbaarheid van productiestromen. Duidelijke leidingmarkeringen ondersteunen die traceerbaarheid direct en maken interne audits aanzienlijk eenvoudiger.
3: Energie- en nutsbedrijven
Energiecentrales, warmtekrachtcentrales en nutsvoorzieningsbedrijven beheren uitgebreide leidingnetwerken voor stoom, koelwater, brandstof en perslucht. De schaal van deze installaties maakt het bijhouden van leidingidentificatie bijzonder uitdagend: tientallen kilometers aan leidingen, verdeeld over meerdere gebouwen en verdiepingen.
Ongemarkeerde leidingen in deze omgeving leiden bij onderhoudswerkzaamheden tot gevaarlijke situaties. Technici die werken aan stoomleidingen of hogedrukleidingen moeten op het eerste gezicht kunnen zien wat er door de leiding stroomt en in welke richting. Fouten hier kunnen leiden tot ernstige brandwonden of drukincidenten.
Bovendien werken energie- en nutsbedrijven met langdurige onderhoudsintervallen. Markeringen moeten dus jarenlang leesbaar blijven, ook bij temperatuurwisselingen en blootstelling aan vocht. Hittebestendige tapes en UV-bestendige materialen zijn in deze sector geen luxe maar een basisvereiste voor betrouwbare leidingidentificatie.
4: Farmaceutische industrie
In farmaceutische productiefaciliteiten gelden de strengste eisen aan documentatie en traceerbaarheid van alle industriële sectoren. Leidingen transporteren zuiver water, stoom voor sterilisatie, gassen en actieve farmaceutische bestanddelen. Elke leiding moet niet alleen correct gemarkeerd zijn, maar ook aansluiten op een gedocumenteerd systeem dat bij GMP-inspecties kan worden overlegd.
Het risico van onidentificeerbare leidingen is hier tweeledig. Enerzijds bestaat er een direct gevaar voor medewerkers die werken met potentieel gevaarlijke stoffen. Anderzijds kan een fout in de leidingidentificatie leiden tot productcontaminatie, waardoor complete batches afgekeurd worden en recalls noodzakelijk zijn. De financiële en reputatieschade is dan enorm.
Farmaceutische bedrijven zijn ook gebonden aan internationale normen zoals GMP-richtlijnen en ISPE-standaarden, die specifieke eisen stellen aan de wijze van markering. Duurzame, slijtvaste veiligheidslabels voor leidingen zijn in dit geval een integraal onderdeel van het kwaliteitsmanagementsysteem.
5: Waterzuivering en afvalwaterbehandeling
Waterzuiveringsinstallaties en rioolwaterzuiveringsinstallaties verwerken een breed scala aan media: ruw water, behandeld water, slib, chemicaliën voor flocculatie en desinfectie, en biogas. De leidingnetwerken zijn complex en uitgebreid, en worden vaak beheerd door wisselende ploegen of externe aannemers.
Juist die wisselende bezetting maakt duidelijke leidingmarkering cruciaal. Een nieuwe medewerker of externe aannemer die niet weet welke leiding wat transporteert, vormt een veiligheidsrisico. Verkeerde handelingen kunnen leiden tot blootstelling aan pathogenen of gevaarlijke chemicaliën zoals chloor en ozon.
Bovendien zijn waterzuiveringsinstallaties vaak buiten geplaatst of in vochtige omgevingen. Markeringen moeten bestand zijn tegen regen, condensatie en UV-straling. Leidingmarkeringen van vinyl of polyester, goed aangebracht op een gereinigd oppervlak, bieden hier de duurzaamheid die nodig is voor betrouwbare pijpmarkering in buitenomstandigheden.
6: Scheepsbouw en maritieme sector
Aan boord van schepen lopen leidingen voor brandstof, koelwater, ballastwater, brandblussystemen, hydraulische vloeistoffen en perslucht door nauwe gangen en machinekamers. De ruimte is beperkt, de omstandigheden zijn zwaar en bij een incident is hulp van buitenaf niet altijd snel beschikbaar.
In de scheepsbouw is leidingidentificatie bovendien een vereiste vanuit internationale regelgeving, waaronder de normen van de International Maritime Organization. Bij nieuwbouw worden leidingen doorgaans correct gemarkeerd, maar bij renovaties, ombouw of reparaties raken markeringen regelmatig beschadigd of worden ze niet vernieuwd.
Het zilte milieu aan boord is bijzonder agressief voor markeringsmaterialen. Zoute lucht, vochtigheid en trillingen zorgen ervoor dat gewone labels snel loslaten of onleesbaar worden. Industriële leidingmarkeringen van duurzame materialen die bestand zijn tegen zout en vocht zijn hier de enige werkbare oplossing voor langdurige identificatie.
7: Ziekenhuizen en zorginstellingen
In ziekenhuizen en zorginstellingen lopen leidingen voor medische gassen zoals zuurstof, lachgas, perslucht en vacuüm door muren, plafonds en technische ruimten. Een verwisseling van gasleidingen kan levensbedreigende gevolgen hebben voor patiënten. Tegelijkertijd lopen er ook leidingen voor stoom, koeling, warm en koud water en brandblussystemen door hetzelfde gebouw.
De uitdaging in zorginstellingen is dat technische ruimten soms onvoldoende toegankelijk zijn voor regulier onderhoud, en dat uitbreidingen of verbouwingen niet altijd gepaard gaan met een update van de leidingmarkering. Vooral in oudere ziekenhuizen is de situatie soms onoverzichtelijk.
Geldende normen, waaronder NEN 1078 voor medische gasinstallaties, schrijven specifieke markeringseisen voor. Duidelijke, kleurgecodeerde leidingmarkeringen die aansluiten op deze normen zijn onmisbaar voor de veiligheid van medewerkers en patiënten en voor het slagen van inspecties door externe instanties.
8: Logistiek en koelhuizen
Koelhuizen en logistieke centra met gekoelde opslag werken met koelmiddelinstallaties die ammoniak of synthetische koudemiddelen transporteren. Ammoniak is in hogere concentraties toxisch en ontvlambaar. Een lek in een ongemarkeerde leiding kan leiden tot een gevaarlijke situatie waarbij medewerkers niet weten welke leidingen ze moeten mijden of afsluiten.
Naast koelmiddelleidingen lopen er in koelhuizen ook leidingen voor water, stoom voor ontdooiing en perslucht voor pneumatische systemen. Bij temperaturen die soms ver onder nul liggen, stellen de omstandigheden hoge eisen aan de hechting en leesbaarheid van markeringen. Materialen die bij lage temperaturen bros worden of loslaten, zijn hier ongeschikt.
Ook de GHS-etikettering van gevaarlijke stoffen die in koelhuizen worden opgeslagen, sluit aan op de bredere behoefte aan duidelijke identificatie in deze omgeving. Een geïntegreerde aanpak van leidingmarkering en gevaarsstofidentificatie verhoogt de algehele veiligheid aanzienlijk.
9: Machinebouw en OEM-productie
Machinebouwers en OEM-producenten leveren machines en installaties aan klanten wereldwijd. Die machines bevatten leidingen voor hydraulische olie, koelvloeistof, perslucht en smeermiddelen. Correcte leidingmarkering is hier niet alleen een veiligheidsvraagstuk, maar ook een onderdeel van de CE-markering en de technische documentatie die bij de machine wordt geleverd.
Bij export naar verschillende landen gelden bovendien uiteenlopende normen en taalvereisten. Markeringen moeten soms in meerdere talen of met universele pictogrammen worden uitgevoerd. Dat vraagt om flexibele productiemogelijkheden waarbij markeringen snel en nauwkeurig kunnen worden aangepast per order of bestemming.
Voor OEM-producenten is de mogelijkheid om zelf hoogwaardige labels en markeringen te produceren een duidelijk voordeel. Het geeft controle over kwaliteit, doorlooptijd en aanpassing aan klantspecificaties, zonder afhankelijk te zijn van externe leveranciers voor elke aanpassing in de leidingidentificatie.
Zo pakt u ongemarkeerde leidingen systematisch aan
Ongemarkeerde leidingen zijn in vrijwel elke sector een bekend maar onderschat probleem. De aanpak begint met een grondige inventarisatie van alle leidingen in een installatie, gevolgd door een markeringsplan dat aansluit op de geldende normen zoals NEN-EN-ISO 20560. Vervolgens is het zaak om markeringen toe te passen die daadwerkelijk bestand zijn tegen de specifieke omstandigheden in uw omgeving.
Dat is precies waar wij bij Rebo Systems u bij kunnen helpen. Wij bieden een compleet pakket voor industriële leidingidentificatie, afgestemd op uw sector en uw installatie:
- Duurzame printmaterialen in vinyl en polyester, bestand tegen chemicaliën, vocht, UV en extreme temperaturen
- Industriële labelprinters zoals de SMS-R1 en SMS-430/460, waarmee u zelf markeringen produceert op het moment dat u ze nodig hebt
- NiceLabel software voor professioneel labelontwerp en naleving van internationale normen, inclusief ISO 20560-conforme kleurcodering
- Advies op maat van onze lokale adviseurs, die uw installatie kennen en weten welke materialen en systemen het beste aansluiten op uw situatie
Wilt u weten hoe u uw leidingmarkering snel en structureel op orde brengt? Bekijk ons aanbod voor leidingmarkering en leidingmerkers of neem contact met ons op voor persoonlijk advies. Wij helpen u graag verder.
